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　　　　苏州2738丑模具钢多少每公斤东锜精密模具材料有限公司是一家专业从事国内外知名特种模具钢材销售、大型铣床磨床精光板加工、真空热处理于一体的模具公司，公司综合实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

　　

　　

　　

　　　　模具热处理不同于量具和刀具的热处理，有其特殊性。只要我们掌握了它的要点，我们就能对症下药，事半功倍。

　　

　　　　一:热作模热处理特点

　　

　　　　热作模主要包括热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等 在使用过程中，热加工模具必须承受很大的冲击力。模腔与高温金属接触后，其温度可高达300~500℃，局部温度可达600~750℃，有的甚至可达1000℃左右。它还经受反复加热和冷却，这易于疲劳开裂。 此外，当热金属被迫变形时，与模腔的表面发生摩擦，并且模具非常容易磨损并且硬度降低。 因此，除了确保各种基本机械性能之外，模具还需要具有相应的热强度、热疲劳、韧性和耐磨性。

　　

　　　　锻模在相对较高的温度下工作，承受巨大的冲击载荷。因此，在相对较高的温度下，它们应该具有高强度、韧性以及足够的耐磨性和淬透性。 锻模通常在工作面外加工。为避免冲击过程中淬火裂纹和断裂，应采用特殊的加工工艺，确保燕尾件具有较高的塑性和韧性。

　　

　　　　压铸模具根据不同的用途需要不同的硬度。 一般来说，表面硬度越高，耐磨性越好，液态金属不会粘附到模腔上。 坚韧柔软的型芯和高硬度的表面可以使压铸模具有良好的性能。 鉴于上述情况，表面强化技术应在压铸模具热处理是哪里品牌中发挥重要作用。

　　

　　　　二:冷加工模具的热处理特点2738贬材料硬度

　　

　　　　冷加工模具类型多样，结构复杂，在使用过程中会受到压缩、拉伸、弯曲、摩擦等影响。 因此，要求模具具有高的抗变形性、抗断裂性、耐磨性、抗疲劳性、不堵塞性等。 为了满足这些要求，冷加工模具有其自身的特点。

　　

　　　　1)大多数冷加工模具钢含有更多的合金元素，导热性差，奥氏体化温度高。因此，应该缓慢加热，多次预热或逐步加热。

　　

　　　　2)为了提高模面的表面质量，应注意加热介质。 控制气氛加热炉和真空热处理炉等先进加热设备应优先考虑。盐浴加热有许多优点，但必须充分脱氧和捞渣。

　　

　　　　3)在实现淬火的前提下，应采用较慢的冷却方法。 等温淬火、分段淬火、高压气体淬火和其他减少变形的冷却方案都是有效的。

　　

　　　　4)为了进一步提高模具的使用寿命，应相应选择表面强化工艺。

　　

　　　　5)盐浴处理后及时清理；工作过程中注意防锈；酸洗应防止氢脆，并及时驱氢。

　　

　　　　6)当模具使用一段时间后，应将其取出进行应力消除处理。

　　

　　　　7)对于热处理后需要线切割或电火花加工的模具，模具应具有高淬透性、深硬化层和热处理后的更小应力。 因此，需要进行2-3次回火，线切割后应增加一次应力消除回火。

　　

　　　　3:塑料模具的热处理特点

　　

　　　　塑料成型模具种类繁多，形状复杂，表面粗糙度低，制造难度大。 热处理不需要整体硬化，只要表面有一定深度的硬化层，中心侧应保持较高的韧性和强度，所以有时化学热处理如渗碳更有效。 为防止表面氧化脱碳，表面应光滑致密，具有良好的研磨和抛光性能。

　　

　　　　4:玻璃模具的热处理特性

　　

　　　　玻璃模具应具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性、良好的导热性、耐冷热疲劳性是什么模具材料、耐磨性、切削加工性、结构紧凑均匀、膨胀系数小等性能 鉴于这种情况，价位高温回火和表面强化是玻璃模具更常见的工艺。

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