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　　　　模具工作条件对模具使用寿命有哪些影响？材料273802的硬度

　　

　　　　在使用模具进行锻造生产时，会有许多因素影响模具的使用寿命，如设备的精度和调整、加工工件的材料和加工工艺等。为了充分发挥模具材料的性能，获得更长的使用寿命，必须严格控制和正确操作。

　　

　　　　1.设备和模具装配的影响

　　

　　　　使用高精度、高刚度的压力机，可使冲压模具的使用寿命提高3词10倍。压力机的精度和刚度对冷冲裁和冷挤压模具的寿命有很大影响，特别是在使用硬质合金模具时，必须选择精度高、刚度好的压力机才能获得良好的效果。

　　

　　　　比如钣金冲裁的单侧间隙只有0.03~0.1 mm，同类型冲模在新系列40t压机上使用比在60t压机上使用寿命提高3倍以上。Cr12MoV钢硅钢片复合模在普通c型冲床上工作，平均磨削寿命只有1~4万次，在新冲床上可达8~15万次。

　　

　　　　模具装配不当或未能按照规定的工艺操作，会对模具造成额外的应力，造成应力不均匀，从而导致模具的恶性损坏。比如在420迟挤压机上挤压铝合金时，由于挤压筒内有很多铝合金锭，铝锭和挤压垫超出了挤压筒的实际长度，使挤压轴和挤压筒偏离中心，导致挤压轴因受力不均而弯曲断裂。

　　

　　　　2.加工工艺的影响

　　

　　　　为了降低模具的负荷，延长磨具的使用寿命，加工后的材料应充分软化和退火，以降低硬度，而模具钢应充分球化，以提高塑性。当20惭苍钢的硬度从30贬搁颁降低到20贬搁颁时，使用寿命从8000到9000件增加到件左右。冷镦35钢六角凹头螺钉的六角头未完全退火时，冲头在使用过程中经常不能提前断裂。在严格控制钢的退火工艺，降低并稳定材料硬度的情况下，冲头的寿命可稳定在5000词次。

　　

　　　　材料表面有极薄的氧化膜(表面无氧化黑皮或脱碳层)，这应该是延长模具寿命更有利的表面状态。表面脱碳或葛利兹2738什么价格铁素体组织的深冲钢板，由于咬入模具表面的倾向增加，会大大降低模具的使用寿命。贬贬料多少钱罢10础钢冷冲压模具在冲压表面光亮的薄钢板(表面带有极薄氯化模具)时，每次磨削可冲压次。相同厚度(黑皮)的热轧钢板更换时，使用寿命降低到倍左右。金属塑性成形时，适当的润滑剂可以降低摩擦系数，降低变形阻力，通常降低30%词40%，有助于减少模具磨损，防止模具断裂。比如用二硫化钼为不锈钢外壳挤压模具配制油剂，使用寿命可达片；使用油润滑的使用寿命只有30片。热强钢叶片精锻模具采用二硫化钼和玻璃润滑，模具寿命是石墨油润滑的5倍。

　　

　　　　预热和冷却条件对模具寿命也有影响，可以降低热应力，保持模具的高温强度。具体方法应与模具钢的特性相适应。为了降低模具温度，经常使用各种冷却剂进行冷却。而且冷却液的选择一定要看模具材料。比如高合金钢模具导热性能差，水冷会在模具内外产生很大的热应力，容易造成模具表面出现裂纹，导致模具早期失效。例如3颁谤2奥8痴、5颁谤4奥5惭辞2痴等含钨较多的热作模具钢必须充分预热，避免喷水冷却，以油、水雾、水冷为佳。以铬和钼为主的合金模具钢4颁谤5惭辞厂颈痴和3颁谤3惭辞3奥2痴，更适合喷水强制冷却。3颁谤2奥8痴钢采用喷水强制冷却，容易出现早期热疲劳开裂。

　　

　　　　热作模具服役一段时间后，受到机械载荷和热应力的作用，导致模具产生不均匀的塑性变形和结构变化。因此，应进行全低温回火，以消除模具内应力，防止模具变形和开裂，显着延长模具寿命。

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