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　　　　苏州东锜公司始终以“不断创新技术，不断完善管理，满足顾客的需求，以品质拓展事业”为经营宗旨，秉承“以高品质的产物和完善的服务满足顾客的需求，创立自身品牌和行销网络以提高竞争力”的营销理念，坚持品质工作不偏离，坚持经济发展不动摇，坚持改革创新不懈怠，坚持团结一心不放松，让东锜精密模具公司的产物得到更多客户的认可，为客户创造更大的价值！

　　

　　

　　

　　　　模具钢的工艺性能总结

　　

　　　　模具钢在我们的生活中随处可见。在模具的生产成本中，材料成本一般占10%词20%，而加工、热处理、装配和管理成本占80%以上。因此，模具材料的工艺性能是影响模具生产成本和制造难度的主要因素之一。模具钢小编将为大家分享一下模具钢的工艺性能总结。

　　

　　　　1.切削性

　　

　　　　(1)热加工性是指热塑性、加工温度范围等。

　　

　　　　(2)冷加工性是指切削、磨削、抛光、冷拉等加工性。

　　

　　　　冷加工模具钢多为共析钢和莱氏体钢，其热加工和冷加工性能都不是很好。因此，必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯度，降低有害杂质的含量，改善钢的显微组织，可以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。为了提高模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代以来，人们开始研究添加硫、铅、钙、碲等易切削加工元素。、或导致模具钢中碳石墨化的元素，以及各种易切削模具钢已被开发出来，以进一步改善它们的切削性能和磨削性能，减少工具磨损并降低成本。

　　

　　　　2.淬透性和硬化能力

　　

　　　　淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始显微组织状态。塑料模具钢的硬化能力主要取决于钢中的碳含量。对于大多数冷加工模具钢，硬化能力通常是主要考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，模具尺寸一般较大，特别是制造大型模具，其淬透性更为重要。此外，为了减少淬火变形，对于各种形状复杂、容易产生热处理变形的模具，往往采用风冷、油冷或盐浴冷却等冷却能力较弱的淬火介质。为了获得所需丑丑尘辞诲对应国内什么材料的硬度和硬化层深度，需要具有更好淬透性的模具钢。

　　

　　　　3.淬火温笔202738那种钢材好度和热处理变形

　　

　　　　为了便于生产，要求模具钢的淬火温度范围尽可能宽，尤其是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难以测量和控制温度，所以要求模具钢具有更宽的淬火温度范围。

　　

　　　　在热处理过程中，特别是淬火过程中，会出现体积变化、形状翘曲、变形等。为了保证模具的质量，要求模具钢的热处理变形小，尤其是形状复杂的精密模具，淬火后很难修整，对热处理变形程度的要求更严格，所以应该采用微变形模具钢。

　　

　　　　4.对氧化和脱碳的敏感性

　　

　　　　在加热过程中，如果发生氧化脱碳，其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命都会降低；因此，要求模具钢对氧化和脱碳具有良好的敏感性。对于高钼含量的模具钢，特殊热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。，因为它对氧化和脱碳非常敏感。

　　

　　　　5.其他因素

　　

　　　　在选择模具钢时，除了使用性能和工艺性能外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。一般模具钢消耗量不大。为了方便备料，尽可能考虑钢材的通用性，尽可能使用大批量生产的通用模具钢，方便采购、备料和材料管理。此外，必须进行全面的经济分析，考虑模具的制造成本、工件的生产批次和分配给每个工件的模具成本。从技术和经济方面综合分析，更终选择合理的模具材料。

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