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　　　　苏州东锜公司主要经营冷作钢，塑胶钢和热作模具钢。未来将引进人机一体化智能系统，实现各个生产环节的无缝对接，以满足用户个性化需求，为赢领的大规模个性化定制模式，培养创新型工业人才。公司在结合市场发展和客户需求方面，不断提高自身能力，开发新钢种、研发新工艺。

　　

　　

　　

　　　　冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。模具在使用中突然出现裂纹或发生破损而失效，按其损坏情况可分为局部破损和整体性破损。它们的特点是：破损大多产生在受力更大的工作部位，或是在截面变化的应力集中处。接下来东锜特钢给大家分享一下冷作模具钢失效的主要原因模具钢料为模具大概能加工多少次。

　　

　　　　（1）脆性断裂失模具钢材2738多少钱一公斤效

　　

　　　　主要是模具存在冶金缺陷，如带状组织和网状碳化物；工艺缺陷，如晶粒粗大，表面磨削烧伤，粗糙刀痕，回火不足等；或因工作过程操作不当发生超载，容易发生早期脆断失效。早期脆断的模具寿命很短，一般加工工件不超过数千件，有的寿命甚至只有几十次至几百次。脆性断口平齐，颜色一致。

　　

　　　　（2）疲劳断裂失效

　　

　　　　主要是由于循环应力所造成的，其断裂过程要比脆断失效缓慢得多，其模具寿命在5000-次以上。疲劳断裂端口呈现不同区域，可看到疲劳源、疲劳扩展区和快速断裂区。

　　

　　　　疲劳断裂常见于各种重载模具，如冷挤压模。由于重载模具在施压变形过程中，模具表面的瞬时温度可达200-300℃，造成温度循环，因而加速了疲劳裂纹的蒙山。

　　

　　　　2.变形失效

　　

　　　　变形失效，指模具在使用过程中发生塑性变形，失去原有的几何形状。它通常发生在硬度偏低或淬硬层太薄的模具上，具体表现为凸模组弯曲、凹模型腔下沉塌陷、棱角堆塌、模孔胀大等。

　　

　　　　3.磨损失效

　　

　　　　冷作模具在工作时，胚料沿着模具表面滑动又流动，使模具与胚料间产生很大的摩擦力，造成模具表面被划出或多或少的凹凸痕迹，这些痕迹与胚料表面的凹凸不平相咬合，在模具表面逐渐产生了机械破损而磨损。如果在凹凸模之间夹有细而硬的夹杂物如氧化物等，将导致模具磨损加剧，以致使模具和胚料表面刮伤或黏着等。

　　

　　　　在模具中常遇到的磨损形式有：磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损和疲劳磨损等。

　　

　　　　模具工作部分与被加工材料之间的摩擦而引起的物质损耗，能使刃口变钝，棱角变圆，平面变凹或表凸，使模具的形状、尺寸发生变化，如冲裁模的刃口变钝、工作表面出现沟槽等。

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　　　　4.咬合失效

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　　　　当胚料与模具表面接触时，在高压摩擦下，润滑油膜破坏，发生咬合。此时，金属胚料“冷焊”在模具型腔表面上，使后续加工的工件表面就会被冷焊在型腔表面的金属瘤划出道痕，造成工件表面粗糙度值变大，甚至出现沟槽。

　　

　　　　在弯曲、拉伸、冷挤压等成形中，咬合是更常见的一种失效形式。当工件表面出现划痕和拉钩时，模具必须进行研磨与抛光，特别是在拉伸成形中出现咬合现象时，模具必须经过修整后才能继续生产。

　　

　　　　被拉伸材料的性质对咬合现象有很大的影响，如镍基合金、奥氏体不锈钢、精密合金等，对模具表面有较强裂的咬合倾向。因此，在拉伸上述材料时，应特别注意不要发生咬合失效。

　　

　　　　5.啃伤失效

　　

　　　　当冲头与凹模直接碰撞时，将出现啃伤失效。其表现形式为：模具刃口崩裂，使冲件的毛刺突然增大。一旦出现啃伤，模具的修磨量会剧增到0.5-0.2尘尘，这样才能去除损伤部分，恢复锐利的刃口。

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