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　　　　苏州东锜是一家专业从事各类优质特殊钢材、模具钢材销售、加工于一体的模具 及配套材料公司，主要销售国内外各种品牌模具钢材。产物以塑胶、五金、压铸、模具钢材 为主（P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等）钢料2738hh，本公司 2738材料 生产设备先进，实行严格的质量控制体系，科学的管理制度，产物质量稳定、价格实惠畅销国内外，倍受客户赞誉，公司占地面积1500多平方米。

　　

　　

　　

　　　　模具制造过程中工具钢热处理的主要特点是什么？

　　

　　　　工具钢热处理的主要控制点大致如下:

　　

　　　　1)工具(包括工具和模具等。)要求高硬度和耐磨性，因此工具钢具有高的碳含量，并且主要用于高脆性的淬火和低温回火(表3.1)。因此，正确处理硬度、耐磨性和强韧性之间的矛盾是刀具材料选择和热处理首先要解决的问题。

　　

　　　　2)刀具的性能，尤其是韧性，不仅取决于更终热处理的淬火和回火过程，还受原始组织的影响，原始组织的状态与熔炼、浇注、热塑性成形、预热处理等一系列材料的工艺方法和质量控制水平有关。还准备了加工程序

　　

　　　　它们之间有着复杂的相互关系。因此，在讨论工具的热处理工艺时，有必要了解每个热处理工艺在上部工具制造工艺中的位置和作用，以及每个热处理工艺中形成的结构和缺陷对后续工艺和更终性能的影响。

　　

　　　　3)大多数工具钢是潘兴钢或乐华钢。在淬火和加热过程中，奥氏体与碳化物共存，淬火结束时溶解的碳化物仍留在廖体内。碳化物又硬又脆。如果它细、圆且均匀，则有利于提升工具的耐磨性。其自身脆性部件的影响被降低到更小提升程度。它还有助于阻止加热过程中奥氏体晶粒的生长，并改善淬火后的基体零件。相反，如果碳化物粗大、呈网状且分布不均匀，碳化物脆性的有益效果明显，碳化物的不均匀性也会导致淬火后基体成分的不均匀。这两个因素都会显着降低工具钢的强度和要淬火到多少度韧性。因此，在工具钢的热处理和热添材多少钱一斤加环节中，应注意碳化物形态的扭曲。

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　　　　4)工具钢淬火时，未溶解碳化物的数量随着淬火加热温度的升高而减少，削弱了阻碍奥氏体晶粒长大的作用，导致淬火马氏体针状组织粗化。另一方面，随着更多的碳和合金元素溶解到奥氏体中，淬透性得到改善，淬火后基体的强度和回火稳定性得到改善(对于高速钢，红杆性能得到改善)，并且残余奥氏体的含量也增加。淬火温度对工具性能和过程性能的影响程度是敏感和多方面的。淬火加热温度应根据工具性能的小要求和特定钢种的特点合理选择，在生产中应尽可能地控制淬火加热温度。

　　

　　　　5)淬火工具钢中的残余奥氏体量大于淬火状态，残余奥氏体有利于提高淬火工具钢的韧性。有时，为了减少工具钢在热处理期间的变形，在淬火期间获得适当数量的残余奥氏体，以抵消马氏体转变期间的体积膨胀。然而，过量的残余奥氏体会降低钢的硬度、耐磨部件和压缩屈服强度，并导致人体尺寸不稳定，这也是导致磨削裂纹的因素之一。研究残余奥氏体对工具钢成分能量的影响和残余奥氏体的转化规律，扬长避短，是工具钢热处理过程中的另一个重要问题。

　　

　　　　6)工具钢的回火温度应低于类回火脆性零件的温度范围。低温回火后，不仅钢的基体组织(回火马氏体和残余奥氏体)不稳定，而且残余应力只能部分消除。淬火和回火后，钢有时需要稳定。

　　

　　　　鉴于工具钢热处理的上述特点，在分析和解决实际生产问题时，不仅要注意各工序的细节，还要注意整体观点。根据整个生产过程的组织和性能的变化以及相互影响的规律，结合特定工具的使用特点和性能要求，经过慎重考虑，应找到合理的技术力量计划。

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